對(duì)待凍干機(jī)的制冷系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)注意：

　　1.只有具備專業(yè)知識(shí)的人員才能對(duì)制冷系統(tǒng)展開維護(hù)或維修。

　　2.制冷系統(tǒng)電氣部件具有高電壓，因此，在制冷系統(tǒng)維護(hù)或維修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源。

　　3.接通電源后，電源開關(guān)處于接通狀態(tài)，即使沒(méi)有操作設(shè)備，壓縮機(jī)也可能隨時(shí)啟動(dòng)回收制冷劑。

　　4.制冷系統(tǒng)高壓部分高溫達(dá)100℃以上，預(yù)防燙傷，制冷系統(tǒng)低壓部分低溫達(dá)-70℃以下，預(yù)防凍傷。

　　5.制冷系統(tǒng)制冷劑對(duì)大氣產(chǎn)生污染，不可隨意排放。排放制冷劑時(shí)請(qǐng)從制冷系統(tǒng)高壓部分開始，并確保水冷凝器冷卻水處于流動(dòng)狀態(tài)，預(yù)防水冷凍裂。

　　6.制冷劑加注和排放時(shí)不要在密閉環(huán)境及明火中操作，避免窒息和中毒。

　　7.制冷劑加注和排放穿戴好個(gè)人防護(hù)，小心操作，避免液態(tài)制冷劑濺入眼睛或皮膚。

　　8.制冷系統(tǒng)帶壓狀態(tài)禁止對(duì)制冷系統(tǒng)施焊或拆卸部件。

　　9.制冷系統(tǒng)冷凍機(jī)油處理請(qǐng)參照當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

　　凍干機(jī)的常規(guī)維護(hù)：

　　制冷系統(tǒng)是凍干機(jī)核心系統(tǒng)，它的穩(wěn)定與否決定凍干制品的質(zhì)量，所以，制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行相當(dāng)關(guān)鍵。制冷系統(tǒng)由相關(guān)閥門、管件組合而成，并由外部壓力繼電器、溫度傳感器、PLC對(duì)其進(jìn)行開關(guān)控制和保護(hù)。要想使制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行需要做到，勤看壓力表、溫度表是否在范圍內(nèi)運(yùn)行，勤聽設(shè)備運(yùn)行有無(wú)雜音，勤查設(shè)備有無(wú)跑冒滴漏，并及時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)工作，及時(shí)更換冷凍機(jī)油、過(guò)濾器，及時(shí)清洗水冷凝器內(nèi)部的水垢。

　　膨脹閥的調(diào)節(jié)：

　　1.順時(shí)針減小過(guò)液量，逆時(shí)針增加過(guò)液量。

　　2.*關(guān)閉或開啟時(shí)不可強(qiáng)行調(diào)節(jié)，可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)桿泄漏。

　　3.低溫時(shí)盡可能不去調(diào)節(jié)膨脹閥，需要調(diào)節(jié)可用熱水將閥體上的霜融化后再進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　4.每次調(diào)整間隔時(shí)間不小于30分鐘，每次調(diào)節(jié)幅度，TES5膨脹閥1圈，TES2膨脹閥1/4圈。

　　電磁閥的拆裝：

　　1.制冷劑需收液，并做好防護(hù)（帶好護(hù)目鏡、手套）謹(jǐn)防凍傷。

　　2.拆裝時(shí)注意安裝順序，安裝時(shí)參考上圖，安裝錯(cuò)誤可能導(dǎo)致閥門無(wú)法開啟或關(guān)閉。

　　冷卻水的檢查：

　　冷卻水進(jìn)入水冷凝器與制冷劑或冷凍油進(jìn)行熱交換，帶走熱量使被冷卻介質(zhì)溫度下降到理想范圍。螺桿壓縮機(jī)電機(jī)采用水冷卻，冷卻水通過(guò)壓縮機(jī)冷卻水夾套帶走壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量。

　　1.冷卻水沒(méi)有供應(yīng)或流量不足，可能導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞和安全閥開啟導(dǎo)致制冷劑泄漏。

　　2.冷卻水壓力和流量符合凍干機(jī)設(shè)計(jì)要求（詳細(xì)參數(shù)根據(jù)機(jī)型）。

　　3.冷卻水進(jìn)口溫度符合凍干機(jī)設(shè)計(jì)要求。

　　4.冷卻水潔凈度（目測(cè)清澈，無(wú)懸浮物）。

　　5.冷卻水進(jìn)出口溫差≤5℃。

　　電力檢查：

　　1.電壓穩(wěn)定380V，波動(dòng)在±10%以內(nèi)。

　　2.電器接頭接觸良好，無(wú)松動(dòng)，銅銹。

　　3.空氣開關(guān)，接觸器，中間繼電器，動(dòng)作安全可靠。

　　4.壓力繼電器，設(shè)定值正確，動(dòng)作安全可靠。

　　制冷劑壓力檢查

　　1.壓力表在校驗(yàn)期內(nèi)。

　　2.壓力表內(nèi)機(jī)械油在接近滿度。

　　3.讀取壓力表時(shí)確認(rèn)壓力表與系統(tǒng)連接閥門開啟。

　　4.讀取壓力值需正視壓力表，因角度不同可能會(huì)引起讀數(shù)偏差。

　　冷凍油檢查：

　　1.油位：在油視鏡上下刻度之間。

　　2.濁度：冷凍油清澈無(wú)雜質(zhì)及懸浮物。

　　3.油溫：在環(huán)境溫度以上（活塞機(jī)）。