b、將探頭放置到任意一層的物料盤上，罩上玻璃罩。

　　c、擰緊排水充氣閥門。

　　d、點(diǎn)擊屏幕上的“真空計”按鈕，屏幕上顯示的真空度為110kpa，然后點(diǎn)擊“真空泵”按鈕啟動真空泵。真空度下降迅速，真空度≤10Pa時正常，正式開始干燥（建議干燥20小時左右，由用戶根據(jù)物料含水量的不同而定）。

　　四、取出樣品：

　　a、檢查樣品曲線，目測樣品是否*干燥。打開排水充液閥后，點(diǎn)擊“真空泵”按鈕，真空泵停止運(yùn)行。點(diǎn)擊“真空計”按鈕，真空計關(guān)閉。

　　b、取下玻璃罩，從凍干架上取出料盤，將樣品裝入料盤。單擊“冰箱”按鈕，關(guān)閉壓縮機(jī)并停止設(shè)備。

　　五、關(guān)機(jī)操作：

　　a、關(guān)閉總電源開關(guān)，整機(jī)控制系統(tǒng)斷電。

　　b、拔下電源插頭、真空泵插頭。

　　c、用軟布擦拭冷阱、凍干架、托盤及玻璃罩。

　　d、實(shí)驗(yàn)型真空冷凍干燥機(jī)的真空泵在不工作的時候請蓋上排氣孔，防止灰塵進(jìn)入。

　　六、排水操作：

　　a、待冷阱內(nèi)壁凝結(jié)的冰*融化成水后，旋松排水充氣閥，將凝結(jié)水排出。

　　實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)凍干效率到底要怎么提升呢？

　　1、承載能力

　　物料冷凍干燥時，其表面積與包裝在容器中后的物料厚度有相應(yīng)的比例關(guān)系，即冷凍干燥與裝載量有關(guān)。較小的表面積和厚度有利于水的升華，易于冷凍干燥，質(zhì)量理想。一般材料厚度越薄，傳熱傳質(zhì)速度越快，干燥時間越短。但是，如果物料的厚度較薄，則凍干區(qū)每批次干燥的物料較少，不利于提高單位凍干面積和單位時間的產(chǎn)量。

　　2、干燥室壓力

　　干燥室內(nèi)的壓力會影響傳熱傳質(zhì)的速度。在傳質(zhì)方面，壓力越低越好。在傳熱方面，壓力越高越好。傳質(zhì)速率主要取決于升華界面和干燥層表面的溫度和壓力。為了增加干燥層中水蒸氣的逸出率，一是提高升華界面的溫度，增加界面處水蒸氣的壓力。這是為了提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸氣壓。

　　3、材料的形式和組成

　　根據(jù)凍干物的形態(tài)，通常分為固體和液體。固體的形狀和液體的濃度對凍干速率的影響較大。

　　4、預(yù)速凍率

　　冷凍過程中形成的晶體的大小對干燥速度和干燥產(chǎn)品的溶解速度有很大影響。速凍和慢速冷凍的過程有以下區(qū)別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，而慢速冷凍產(chǎn)生的冰晶較大。大冰晶有利于升華，小冰晶不利于升華?？焖倮鋬鰧?dǎo)致低升華率和快速解吸率。緩慢的冷凍導(dǎo)致快速的升華速度和緩慢的分解速度。

　　5、預(yù)冷凍物料是冷凍干燥過程的關(guān)鍵步驟，冷凍干燥產(chǎn)品的質(zhì)量直接受冷凍過程質(zhì)量的影響。