3、泵本身漏氣：密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。

4、進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。

 

排除方法：

1、修復(fù)后重新裝配。

2、加油；換油；檢查油路及油閥的進(jìn)油量。

3、針對(duì)具體情況更換密封圈或閥片。

4、拆下清洗。

 

二、凍干機(jī)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲，旋轉(zhuǎn)困難

 

產(chǎn)生原因：

1、泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

2、彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。

3、過(guò)濾網(wǎng)損壞，碎物落入泵內(nèi)。

4、泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，零件銹蝕。

5、泵腔軸和軸套配合過(guò)緊，造成潤(rùn)滑不良。

 

排除方法：

1、修復(fù)后重新裝配。

2、更換彈簧。

3、拆下清洗。

4、換油。

5、重新裝配，并疏通油路。

 

三、凍干機(jī)漏油、噴油故障

 

產(chǎn)生原因：

1、轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。

2、進(jìn)氣口壓強(qiáng)過(guò)高。

3、油量過(guò)多，產(chǎn)生噴油。

4、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油。

 

排除方法：

1、更換密封圈或重新裝配。

2、設(shè)法減少進(jìn)油量。

3、放出一部分油。

4、重新裝配。